OMEGA 3
Her gerçek mücevher doğru çözüme ihtiyaç duyar. G.B. F.lli Bertoncello'daki OMEGA projesi tam olarak bu noktadan yola çıkılarak geliştirilmiştir. Bu, en üst düzey mücevherler elde edebileceğiniz, kayıp mum yöntemiyle döküm yapmak için tasarlanmış bir makinedir. Makine, diğer döküm makinelerimizde de halihazırda bulunan PMS (darbeli karıştırma sistemi) ile indüksiyonla ısıtma ve aşırı ısınmayı ve buna bağlı sıcaklık düşüşlerini önlemek için gelişmiş bir güç yönetim sistemi olan SHS (yumuşak ısıtma sistemi) ile karakterize edilmektedir. Kullanımı kolay, gerekli tüm parametreleri kontrol edip değiştirebileceğiniz renkli bir dokunmatik ekrana sahiptir. Makinenin komut ve kontrol programı, son müşterinin olası tüm ihtiyaçları göz önünde bulundurularak tamamen kendi merkezimizde oluşturulmuştur. Operatör, müdahale edebileceği karakteristik parametreleri elinin altında bulundurarak, makineyi otomatik döngüde mi yoksa manuel döngüde mi çalıştıracağına karar verebilecektir. Bu döküm makinesi, uzun test sürelerinden geçmiş üst düzey bileşenler kullanılarak ve PLC tarafından son teknoloji güvenlik sistemleri aracılığıyla yapılan sürekli kontrollerle güvenlik her zaman ön planda tutularak tasarlanmıştır. Bakıma veya değişime tabi her parça, sürekli geri bildirim almak üzere paylaştırılmış olup; makine yönetim programında çeşitli kontrolleri veya yaklaşan değişim sürelerini hatırlatan faydalı zamanlayıcılar sunmaktadır. Ayrıca, üst düzey bir destek hizmeti ve yedek parça yönetimi, makinenin çalışmama süresini en aza indirecektir. G.B. F.lli Bertoncello'yu 1958'den bu yana karakterize eden bilgi birikimi (know-how) sayesinde, tartışılmaz niteliklere sahip bir makine tasarlanmıştır.
ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER
PMS (darbeli karıştırma sistemi) ile hızlı indüksiyon ergitme.
Kontrollü ısıtma sistemi SHS (yumuşak ısıtma sistemi).
Farklı odalarda bağımsız vakum ve basınç seçimi.
Otomatik / manuel modda kullanım.
Pota ve silindir arasında yakın mesafe.
Kullanıcı dostu, renkli dokunmatik ekran arayüzü.
Kaydedilebilir 100 program.
Döngü sonunda sistem parametrelerinin yazdırılması.
Alarmların ve güvenlik sensörlerinin sürekli teşhisi (diyagnostiği).
Farklı odalarda sürekli vakum/basınç kontrolü.
Parametrelerin uzaktan görüntülenmesi (talep üzerine).
| Model | Omega 3 |
| Pota ısıtma gücü | 5 Kw - 8 Kw |
| Pota iç hacmi | 180 cm³ |
| Pota nominal kapasitesi | 2,8 Kg Au/999 - 2,2 Kg Au/750 - 1,5 Kg Ag/925 |
| Maksimum sıcaklık 1400°C | √ |
| GB HT: maksimum sıcaklık 1600°C | Talep üzerine |
| Maksimum silindir boyutları | Ø 130 x h 300 mm |
| İki bağımsız işlem odası | √ |
| Silindirin alt odada kontrollü atmosferde soğuması sırasında potayı yeniden doldurma imkanı | √ |
| SHS Isıtma Sistemi (Yumuşak Isıtma Sistemi): aşırı ısınmayı önlemek için gelişmiş güç yönetimi yazılım sistemi | √ |
| PMS modülünün (Darbeli Karıştırma Sistemi) varlığı: pota içindeki metal karıştırma sistemi | √ |
| Omega döküm makinesi için manuel veya otomatik kullanım modu | √ |
| Çubuk veya yuvarlak profil üretimi için kalıba döküm imkanı | √ |
| İşlem sonunda aşırı basınç programlama imkanı (250 kPa - 2,5 bar) | √ |
| GB-VAKUM: makineye entegre vakum pompası (0,75kW - 35 m3/h) | Talep üzerine |
| GB-GRANÜLATÖR: granül üretim cihazı | - |
| Endüstri 4.0 modülü: uzaktan denetim sistemi | Talep üzerine |
| Dökümden önce silindir varlığının kontrolü | √ |
| Vakum kaçağı dedektörü | √ |
| Bakım programı | √ |
| Renkli dokunmatik ekran | √ |
| Kaydedilebilir çalışma programı sayısı | 100 |
| Yazıcı | √ |
| Elektrik beslemesi / Güç kaynağı | 230/400 V - 50/60 Hz - 3 ph |
| Boyutlar | 77 x 78 x h 147 cm |
| Ağırlık | 310 Kg |